Тэг: термоусаживаемая трубка

• Термоусаживаемые трубки были изобретены в конце 50-х годов XX века компанией Raychem Corporation, когда инженер-химик и исследователь Пол Кук проводил эксперименты в области радиационной химии. Даже название компании Raychem образовано от английских слов Ray - луч, облучать, и Chemistry - химия. В результате этих экспериментов появились технологии производства легких электрических кабелей для авиационной промышленности и технология изготовления термоусаживаемых трубок, благодаря которым компания Raychem получила широкую известность, закрепив за собой приоритет в данных областях. Несмотря на то что Raychem Corp. была пионером в области термоусаживаемых полимеров, в настоящий момент производством подобных материалов помимо Raychem (входящей сейчас в группу Tyco, владеющей торговой маркой Raychem) занимаются и другие зарубежные компании. Из наиболее известных можно назвать 3M Corp., Sumitomo Electric Industries, Woer, Alpha, DSG-Canusa, Zeus и LG.
• Название ТУТ является всего лишь аббревиатурой от слов "Термо Усаживаемая Трубка" или ТСТ - ТермоуСадочная Трубка. Буквами ТУТ (ТСТ) обозначают общее наименование, а не марку конкретного продукта, как считают некоторые. Подчеркнем, что ЛЮБАЯ термоусаживаемая трубка может сокращенно называться ТУТ или ТСТ. В настоящий момент название ТУТ не просто стало нарицательным, под ним российские потребители чаще всего подразумевают тонкостенные термоусаживаемые трубки.  Для трубок с подавлением горения чуть позже прижилось дополнительное обозначение - "ТУТнг", расшифровывающееся как Термо Усаживаемая Трубка Не Горючая, Неактивного Горения - самозатухающая, но такая трактовка названий привела к определенным сложностям как для покупателей, так и для продавцов. Основной показатель горючести определяется наличием антипиренов, - технический показатель кислородный индекс. ТУТ производятся различными предприятиями не только в России, но и за рубежом. У каждой компании существуют свои обозначения, технические условия и нормы производства, которые могут существенно отличаться.
• Закономерно, что конечный продукт тоже будет отличаться своими техническими характеристиками и свойствами. В связи с этим при покупке трубок ТУТ необходимо, в первую очередь, руководствоваться их заводскими обозначениями, марками производителя, техническими параметрами и условиями эксплуатации, предъявляемыми к трубкам потребителями, а не только названием ТУТ и ценой, как чаще всего и происходит. Специалисты отделов закупок и снабжения, представители и дистрибьюторы, и иные лица от которых зависит подбор/выбор трубки  должны отдавать себе отчет, что сравнение различных ценовых предложений в тендерах и запросах по поставке ТУТ только по цене - недопустимо!!! Не смотря на одинаковое название  НЕЛЬЗЯ сравнивать товар руководствуясь только наименованием и ценой из-за РАЗЛИЧНЫХ его свойств, характеристик и применения.

Термоусаживаемые трубки изготавливаются из различных полимерных материалов, подвергнутых специальной обработке. Чаще всего термоусаживаемые трубки изготавливаются из композиций на основе полиолефинов (полиэтилена), но используются и другие материалы, например: поливинилхлорид (PVC), поливинилиден (PVDF) , фторопласт-4 (PTFE), полиэтилентерефталат (PET), фторсодержащие эластомеры, кремнийорганическая резина (силикон), синтетические резины (неопрен, EPDM) и т.д.

Сфера применения термоусаживаемых трубок в различных областях промышленности ограничивается только фантазией инженеров и технологов. Однако основное их назначение - обеспечение электрической изоляции различного оборудования, проводов, кабелей, контактов, токоведущих шин, соединительных узлов и т.д. В простейшем случае термоусаживаемые трубки можно назвать заменой всем привычной изоляционной ленте. Но этим список возможных способов применения термоусадки не ограничивается.

Термоусаживаемые трубки могут применяться также:

• для маркировки жил кабелей (цветные тонкостенные трубки и трубки с буквенно-цифровыми метками, нанесенными с помощью термопечати);
• в составе термоусаживаемых кабельных муфт в энергетике (в качестве электроизоляциии, механической защиты, для сглаживания напряженности электрического поля и т.д.);
• для восстановления и ремонта изоляции поврежденных проводов;
• для защиты оборудования от неблагоприятных условий среды, высоких температур, химически агрессивных агентов: нефтепродуктов, ГСМ, кислот, щелочей и т.д.;
• для защиты оборудования и трубопроводов от коррозии, герметизации соединений;
• для механической фиксации различных деталей друг с другом (на пример, сборка батарейного блока из отдельных элементов);
• для обрезинивания конвейерных роликов и других подвижных элементов;
• для формирования прочного нескользящего покрытия рукояток различного промышленного, спортивного, сельскохозяйственного инвентаря;
• в декоративных целях, для придания изделию необходимого оттенка, товарного вида и т.д.